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Les fixations d'amortisseurs avec entretoises alu et
billes nylon épaulées.
Les axes inférieurs on un épaulement afin d'assurer la fixation |
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Conclusion: Les amortisseurs
conçu par Thunder Tiger sont originaux, innovants et bénéficie d'une très
bonne qualité de fabrication. A améliorer l'ajustage ressort / coupelle
qui n'est pas assez libre. |
Etape 4 - Différentiels et couple conique |
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1/ Le différentiel de l'EB4 S3 est assez classique, un bon
point sa fermeture avec des vis métrique de 3, un plus pour la fiabilité.
2/ La couronne et le pignon de couple conique à dentures hélicoïdale,
c'est très petit et compact mais malgré tout très solide car les pilotes
4x2 l'utilisent sans problème de fiabilité ce qui est impossible avec la
plupart des TT actuels.
3.4/ Les couronnes de différentiels et centrale. Celles de
différentiels sont allégés, la centrale est assez lourde, une version
plastique serait bienvenue.
Une option 48 dents est déjà disponible. |
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1/ Les satellites et planétaires sont en acier, la
fiabilité devrait être bonne.
2/ Une bonne chose, les planétaires sont calés. Le montage des goupilles
demande un minimum d'adresse, une pince à becs fin sera bien utile.
3/ Le joint torique qui assure l'étanchéité des sorties de
différentiel ne semble pas en silicone, c'est un simple joint torique mais
cela semble bien fonctionner. Pour le montage du joint papier, penser à
l'imprégner d'huile, un peu de graisse sur la couronne l'empêchera de
tourner au montage.
Pour un premier essai j'ai mis de la 10 000 devant, de la 7 000 au centre
et de la 2000 derrière. |
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Conclusion: C'est fait avec
des matériaux de qualité ce qui permet de faire compact. Thunder Tiger à
vraiment fait de gros progrès en qualité. |
Etape 5 - Le châssis |
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Le châssis poutre de l'EB4 S3 est la plus grosse
originalité de cette voiture ( qui n'en manque pas ).
Il est fraisé, allégé et très étroit et ne semble pas plus lourd qu'un
châssis "classique".
A noter les lamages sous les cellules pour placer le joint papier et le
fraisage pour la couronne de couple conique placée au plus bas. |
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Conclusion: Thunder a
commencé à utiliser le châssis poutre avec le MTA4 et récidive avec l'EB4
S3. C'est beau, original et cela offre une très bonne rigidité. Par contre
l'accessibilité est un peu réduite. Un plus, les bavettes prévues pour
châssis plat, bien pour les bricoleurs toutes marques ( 4x2... ) |
Etape 6 - Le frein |
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1/ Le kit frein avec disques ferrodo, plaquettes acier,
les protections et les 2 cames ( identiques ).
2/ Les disques ferrodo procurent un freinage puissant, inutile d'en
rajouter, par contre il faut mettre de la cyanolite sur la tranche du
disque pour éviter
à celui ci de "gonfler" au contact d'eau ou de
carburant.
3/ Les paliers centraux sont démontables en 2 parties ce qui est très
pratique pour accéder rapidement au différentiel central.
4/ la platine carbone de transmission centrale et les 2 raidisseurs qui
assurent la liaison paliers / châssis. |
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1/ Pratique, les axes de plaquettes ont une double
empreinte, CHC et hexagonale.
2/ Les protections de disque sont maintenues en place par le raidisseur de
châssis alu.
3.4/ La transmission centrale en place participe à la bonne rigidité du
châssis.
5/ Les cardans centraux sont de type CVD, les vis sont déjà freinées.
Attention au démontage, elles foirent assez facilement ( articulation ).
Le marquage sur le cardan du haut est un repère pour indiquer celui à
placer à l'avant. Un bon point, il existe un kit réparation pour ces
cardans. |
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Conclusion: Les bons points,
les disques ferrodo, les axes de plaquettes avec une double empreinte, les
protections individuelles de disque et les
paliers démontables en 2 parties. Par contre l'accessibilité est moins
bonne que sur un châssis plat avec 4 vis supplémentaires a démonter. |
Etape 7 - Les cellules |
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1.2/ Pour le montage des différentiels impossible de se
tromper de sens, le fond de la cellule étant découpé seulement pour le
passage de la couronne conique qui dépasse légèrement ( différentiels
placés au plus bas ), un détrompeur est aussi placé dans la demi cellule
coté pignon.
Les cellules sont assez rigides surtout au niveau des roulements de pignon
d'attaque.
Un bon point, les vis sont toutes métrique et il y a de la matière, les
risques de foirage sont très limités.
3/ Le calage des couples d'origine est bon, les supports d'amortisseurs
sont maintenus par 6 vis CHC. |
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1/ Les joints papier qui prennent place dans les lamages
sur le châssis situés sous les cellules.
Il faut les imprégner d'huile pour éviter de les abîmer au démontage,
c'est en tout cas efficace et bien pensé.
2/ Les différentes cales présentes dans le kit qui permettent de régler
l'anti cabrage. A noter que celle ci ne sont pas fixées à la cellule mais
au châssis.
3/ Les différentes cales présentes dans le kit qui permettent de régler le
pincement arrière.
4/ Originalité, les axes de triangle sont montés sur rotule, pas besoin de
clips et liberté optimale !
5/ Les fixations de barre anti roulis sur les cellules qui bien sure sont
réglables. |
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Conclusion: Principale
qualité de ces cellules, la bonne rigidité au niveau des roulements de
pignons conique ce qui devrait assurer une bonne fiabilité.
Le joint papier c'est très mécanique, l'étanchéité des cellules est
souvent négligée par les grandes marques. Le choix de cales pour régler le
pincement
ou l'anti cabrage est important et le montage des axes sur rotule est un
réel plus ( c'est très libre et pas de clips ) |
Etape 8 - La direction |
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1/ Le kit sauve servo est proche de celui équipant le
MTA4, il est sur roulements étanches, réglable, les axes de renvois sont
en alu, les biellettes sont surdimensionnées et les billes en acier. Les
pas inversés peuvent être manipulés soit avec une clé de 5 plate ou une
petite BTR.
2.3.4.5/ La platine de sauve servo est en carbone. Les supports alu de
triangles supérieur avant sont intégrés à celle ci. Il y a 2 positions
possible pour régler la prise de carrossage du train avant. |
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Conclusion: J'ai bien aimé la
fixation sur les renvois de la barre de direction, la prise de jeu devrait
être réduite dans le temps. Bon point aussi, les biellettes qui semble
solide. La direction est très libre d'origine mais comme on le verra plus
loin l'ancrage des biellettes n'est pas optimal. |
Etape 9 - Le train avant |
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Le train avant est monté sur rotule, comme sur le MBX5. Cela permet de
régler facilement la chasse, la voie et le carrossage, de plus beaucoup disent
que ce la permet un gain en directivité. Les cardans CVD sont très
bien fait et démontable. Même chose que pour les cardans centraux, le
démontage
n'est pas facile ( vis CHC ), du moins sur mon kit car acheté à
part je n'ai pas eu ce problème.
Les fusées sont massives et cela semble très solide, le poids de
l'ensemble est assez élevé mais il existe des rotules "light" à
un tarif très raisonable. |
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Les triangles inférieurs sont très rigide, ils ne sont pas symétrique
(comme toute la triangulation ). Les triangles supérieurs ne sont pas plat
et très large afin de laisser le passage à la barre de direction et aux
amortisseurs placés au centre de ceux ci.
Les triangles inférieurs sont articulés sur des axes montés sur rotule, il
n'y a aucun clips ce qui est un réel plus. |
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La barre anti roulis à un angle très ouvert et est fixée en
extrémité de
triangle. La liaison est assurée par une chape moulée monobloc.
Les billes sont en acier ce qui devrait assurer une bonne longévité. Le
jeu de la barre sur la cellule est réglable. |
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Les fixations inférieur et supérieur de la triangulation avec les inserts
plastiques qui permettent de modifier la géométrie du train avant
( prise de carrossage et anti cabrage ) |
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Le problème rencontré avec ce train avant c'est la chape de direction qui
touche sur la jante, cela ne passe qu'avec les jantes d'origines.
Il est possible de monter une rotule plus basse, d'autres ont repercé la
fixation sur la fusée, à suivre...
Les moyeux hexagonaux sont traités en surface, au montage il n'y a pas de
jeu longitudinal donc pas de calage à faire. |
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Originalité de ce train avant, le montage des amortisseurs
en position central. Ils sont ainsi à l'abri des chocs et cette
disposition devrait aussi améliorer l'amortissement. La qualité semble
présente, on peut juste regretter l'aspect "alu" bas de gamme des divers
supports, heureusement de superbes options rouge existent à des prix très
raisonnable pour les amateurs de "tuning". |
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Conclusion: Avec le châssis
poutre, le train avant est la principale originalité du S3. Un point à
améliorer rapidement, le point d'ancrage sur les fusées
pour éviter au chapes de direction de frotter sur les jantes.
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Etape 10 - Le train arrière |
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1/ Comme sur le reste de la voiture, le train arrière
bénéficie de cardans CVD d'origine.
2/ Les fusées semblent indestructibles, 4 points d'ancrages supérieurs
sont possibles pour ajuster la prise de carrossage.
3/ La triangulation inférieur est massive et très rigide.
4/ Pour la fixation de la fusée sur le triangle pas de clips mais un
méplat sur l'axe et une vis CHC sans tête.
5/ L'empattement est ajustable grâce à des cales. |
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Le solide tirant supérieur sur rotule permet de régler
rapidement le carrossage, un clé de 5mm est nécessaire. |
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Le support d'aileron est classique et bénéficie de 3
entretoises alu. |
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1/ 8 vis pour fixer la cellule et les supports de
triangulation.
La fixation du support avant est extérieur ce qui devrait éviter tout
risque d'arrachement lors d'un choc important.
2/ Le calage de boite est parfait, il est utile de graisser le couple
conique.
3/ Comme sur le train avant, pas de clips sur les axes de triangles qui
sont montés sur rotules ce qui permet de conserver une bonne liberté de la
triangulation quelque soit l'angle de pincement adopté. Le support de
barre anti roulis est réglable comme à l'avant.
4/ La fixation supérieur des amortisseurs est assurée par un support en
alu et un montage sur rotule plastique.
5.6/ Les cellules sont fixées à la poutre ce qui assure une très bonne
rigidité, c'est par contre un peu moins accessible. |
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Conclusion: De conception
assez classique, le train arrière est très bien réalisé ( montage des axes
sur rotules, réglages multiples, pas de clips ... ) |
Etape 11 - Le moteur et accessoires |
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A suivre... |